ผลเสียจากการใช้ซิลิโคนถอดแบบในการขึ้นรูปพลาสติก
ซิลิโคนถูกใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมขึ้นรูปพลาสติกและยาง เพื่อหล่อลื่นชิ้นงานไม่ให้ติดแม่พิมพ์ ทำให้ดึงชิ้นงานได้โดยไม่เกิดความเสียหาย หรือเสียรูป เหมาะสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ หรือมีรูปแบบที่ซับซ้อน ถ้าเปรียบเทียบซิลิโคนจะเหมือนกับการทำอาหาร ทำหน้าที่เหมือนน้ำมันที่ป้องกันอาหารติดกระทะนั้นเอง
อย่างไรก็ตามซิลิโคนก็ยังมีผลต่อคุณภาพชิ้นงาน โดยตัวซิลิโคนนั้นจะตกค้างลงไปชิ้นงานทำให้เกิดรอยต่างๆ บนชิ้นงาน บางรอยนั้นไม่สามารถสังเกตได้ด้วยตาเปล่า แต่มีผลต่อความคงทนของชิ้นงานนั้นๆ การที่ซิลิโคนซึมเข้าไปบางส่วนจะทำให้บริเวณนั้น มีความคงทนต่ำกว่าบริเวณอื่น เป็นผลให้ชิ้นงานเริ่มแตกหรืองอได้ ในกระบวนการเชื่อมหรือเคลือบสี ซิลิโคนจะมีผลต่อการยึดเกาะ ทำให้กาว สี หรือสารเคลือบต่างๆ ยึดเกาะชิ้นงานได้ไม่ดี และสม่ำเสมอดังภาพตัวอย่างชิ้นงานพ่นสี
โดยปกติกระบวนการพ่นสีค่อนข้างจะสม่ำเสมอ หากพื้นผิวมีความสะอาดและเรียบ แต่หากที่สารปนเปื้อนอย่างในภาพ ที่มีซิลิโคนปนเปื้อนอยู่ ทำให้สีติดพื้นผิวไม่ดีพอ จึงเกิดเป็นรอยไม่สม่ำเสมอมีผลต่อรูปลักษณ์ภายนอกของชิ้นงาน จนทำให้เกิดเป็นชิ้นงานเสีย ต้องนำไปทิ้งหรือบดขายเป็นเม็ดพลาสติกเกรดรองลงมา ในส่วนนี้ก็จะมีต้นทุนเช่นกัน เราสามารถแก้ไขได้ด้วยการเช็ดพื้นผิวให้สะอาดก่อนทำการพ่นสีด้วย Solvent อาทิเช่น Isopropanol, Hexane, Heptane หรือ Toluene แต่ก็อาจจะไม่สะอาด 100% เพราะซิลิโคนบางส่วนได้ซึมเข้าไปในพื้นผิว และพลาสติกบางชนิดไม่ทนต่อสาร Solvent ด้วย นอกจากนี้การเช็ดซิลิโคนออกจากชิ้นงานค่อนข้างใช้เวลา ส่งผลให้เราผลิตได้ช้าลง ต้นทุนการผลิตก็จะสูงขึ้นตาม
ขอแนะนำสเปรย์ถอดแบบ สูตรไม่มีซิลิโคน BINSON ใช้งานง่ายเหมือนกับซิลิโคน แต่ไม่มีผลต่อการพ่นสี ดึงชิ้นงานออกได้ง่าย ไม่แตกหรืองอ เหมาะสำหรับชิ้นงานพลาสติก และยาง ขนาดใหญ่ หรือมีความซับซ้อน ซึ่งต้องอาศัยความระมัดระวังในการถอดออกจากแม่พิมพ์ ปลอดภัย ไร้สารตกค้าง ทดสอบจากถาดตู้เย็น โดย BVAQ และได้รับความไว้วางใจจากโรงงานผู้ผลิตตู้เย็น และเตาอบมายาวนาน
ข้อมูลเพิ่มเติม คลิกที่ลิงค์